Struktura i skład granulatora z tworzywa sztucznego

Plastikowy granulator składa się z podstawy, lewej i prawej paneli ściennych, silnika elektrycznego, urządzenia skrzyni biegów, wałka prasowego, noża do walcowego (ostrza tnącego), kołnienia wahadłowego (ostrze granulującego), wiadra badań i innych komponentów. Lewe i prawe panele ścianowe są umieszczane na górnym urządzeniu skrzyni biegów podstawy, a wałek dociskowy, noża do kołysania i nóż kołyszący się są instalowane w panelach ściennych. W bazie instalowane są silnik i wiadro badań przesiewowych.
Urządzenie transmisyjne: składające się z koła pasowych, kaset i serii biegów, przesyła obrót silnika do wałka dociskającego, noża toczącego, huśtawkowego ostrza i wiadra badań, aby ukończyć różne akcje. Zależność transmisji pokazano na schemacie układu transmisji.
przenoszenie
Roller Fineter (ostrze cięcia): Składa się z dwóch zestawów górnych i dolnych noży w rolkach, wśród których siedzenie łożyska górnego noża wałka może poruszać się w rowku prowadzącego lewej i prawej płyty. Obróć dwie kale ręczne na górnej części maszyny, aby wyregulować szczelinę między górnymi i dolnymi nożami do toczenia, aby dostosować się do cięcia plastikowych arkuszy o różnych grubościach. Plastikowy arkusz jest zwinięty w plastikowe paski o określonej szerokości za pomocą noża.
Noża rolki (ostrze do cięcia)
Nóż huśtawki (noża ziarnistości): na wale uchwytu narzędzi instalowane są cztery noże huśtawkowe, a nóż dolny (stały nóż) jest zainstalowany między lewymi i prawymi paneli ścian. Dolny nóż i nóż huśtawki tworzą zestaw nożyczek, aby wyciąć plastikowe paski na cząstki o określonym rozmiarze. Położenie ostrza wahadłowego na osi uchwytu narzędzia można regulować i przymocować śruby, które mogą wyregulować szczelinę między dolnym ostrzem a ostrzem. Odstęp należy dostosować do kwalifikacji, zwykle 0. Podczas regulacji ostrza wahadłowego szczelina między nim a dolnym ostrzem musi być jednolita i spójna. Po odpowiedniej regulacji śruby mocujące i nakrętki blokujące muszą być dokręcone, aby zapobiec rozluźnieniu i wypadkom.
Huśtający się nóż (nóż do cięcia)
Wałek ciśnieniowy: składający się z dwóch górnych i dolnych wałków ciśnieniowych, zainstalowanych między nożnikiem do walcowania a noża kołysania. Sprężyny i kolumny przewodnika są instalowane na obu końcach górnego wałka ciśnieniowego, które mogą poruszać się w górę i w dół wzdłuż przesuwanych kolumn po lewej i prawej panele ścian, aby dostosować się do zasilania plastikowych arkuszy o różnej grubości i utrzymać pewien stopień siły kompresji. Jego funkcją jest zasilanie plastikowego paska wyciętego z noża do noża do obrócnika do cięcia.
Wałek ciśnieniowy
Wiadra ekranu: składa się z wału korbowego i wiadra ekranu, napędzanego prętem podłączającym wał korbowy do wibracji tam iz powrotem, i sit kwalifikowanych cząstek plastikowych do pojemnika. Proces roboczy maszyny jest następujący: plastikowy arkusz jest podawany do portu zasilającego, zwiniętą w plastikowe paski za pomocą noża, podawanego w kołnierzowym nożu przez wałek prasowy, i pokrojony w cząsteczki określonej specyfikacji za pomocą huśtającego się noża. Cząstki z tworzywa sztucznego są badane wiadrem sitowym, a wykwalifikowane cząstki są przesiane do pojemnika, kończąc pracę cięcia plastikowej płaskiej płyty.